1.生产环境条件方面：该企业原料处理间没有物料出口，直通外界的门未封闭，员工不经更衣洗手可进入生产车间，瓶盖清洗、消毒间设置不合理，存在交叉污染，不符合GB14881-2013第4.1.3条的要求；加工用水供水管路标识不明确，不符合GB14881-2013第5.1.1.3条的要求；生产车间更衣柜内个人物品与工衣混放，包装车间入口缺手部消毒设施，不符合《食品安全法》第三十三条第一款的要求。

2.生产过程控制方面：该企业成品中不合格品处置措施无记录，不符合《食品安全法》第五十一条的要求。

（十五）内蒙古草原汇香食品科技有限公司

1.生产环境条件方面：该企业洗瓶车间与包材库未区分，并与杀菌间连通，员工不经更衣洗手可进入生产车间，瓶盖清洗、消毒间设置不合理，存在交叉污染，不符合GB14881-2013第4.1.3的要求；原料处理车间地面费腐蚀严重，不易清洗消毒，不符合GB14881-2013第4.2.2条的要求；部分设备、设施清洗消毒不及时，卫生较差，不符合GB14881-2013第5.2.1.2的要求；车间内排水设计不合理，由杀菌车间流向包装车间，排水沟清理不及时，污物及杂物沉积严重，易对车间产生污染，不符合GB14881-2013第5.1.2.4条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业原辅材料内容（生产日期、保质期等）记录不完整，不符合《食品安全法》第五十条的要求

（十六）内蒙古干哥俩有限公司

1.生产环境条件方面：该企业成品外包间直通同外界，人流物流交叉，各功能间物流通道过大未做防护，不符合GB14881-2013第4.1.3的要求；烘烤车间通风口防虫害设施效果不良，不符合《食品安全法》第三十三条第一款的要求。

2.生产过程控制方面：该企业不安全食品召回演练无相应记录，不符合《食品召回管理办法》第十五条的要求；食品安全自查无相应的处理措施记录，不符合《食品安全法》第一百零二条第四款的要求。

（十七）内蒙古顺鑫宁城老窖酒业有限公司

1.生产环境条件方面：该企业内包间更衣间更衣设施不足，不符合GB14881-2013第4.1.3的要求；生产车间墙壁、顶有脱落现象，发酵车间防雀设施效果不佳，有麻雀进入发酵车间的现象，不符合GB14881-2013第4.2.4条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业原辅材料(酒曲)进货记录不完整，不符合《食品召回管理办法》第五十条的要求。

其他问题：灌装车间的开关（配电箱）为非防爆开关；部分储酒罐处于室外，应加强防护。

（十八）内蒙古醉火酒业有限公司

1.生产环境条件方面：该企业厂区环境略差，生产用燃煤在发酵车间入口堆放，未做防护，不符合GB14881-2013第3.1的要求；包材库部分包材未离墙、离地存放，房顶有冷凝水，房顶防护不足，不符合GB14881-2013第5.1.8.4条的要求；洗瓶车间入口洗手更衣设施不足，人流物流略有交叉，不符合GB14881-2013第5.1.5.1条的要求；洗瓶车间、酿酒车间通风、排气设施不足，原料粉碎间粉尘处理不佳，通风设施不足；不符合《食品安全法》第三十三条第一款的要求。

2.生产过程控制方面：该企业原辅料（瓦楞箱）验证材料不完整，未随机索要检验报告，不符合《食品安全法》第五十条的要求。不安全食品召回记录未记录通知情况。不符合《食品安全法》第五十一条的要求。

3.其他问题：该企业原酒库部分照明灯具为非防爆灯。

（十九）宁城振峰果蔬专业合作社

1.生产环境条件方面：该企业包材库部分包材未离墙、离地存放，不符合GB14881-2013第5.1.8.3的要求；个别作业区布局不太合理，脱包间与浸泡车间略有交叉，不符合GB14881-2013第4.1.3条的要求；更衣间缺更衣柜，不符合GB14881-2013第5.1.5.1条的要求；检验室水、电布局不太合理，不符合《食品安全法》第五十二条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业人员培训落实不到位，GB14881-2013第12.1,12.3条的要求；生产关键环节（配料灌汤、灭菌）控制无记录，不符合《食品安全法》第四十六条的要求。

（二十）内蒙古康迪食品有限公司

1.生产环境条件方面：该企业生产用煤堆放在车间外，未做防护，不符合《食品安全法》第三十三条第一款的要求；个别作业区布局员工迂回操作，原料入口设施偏高，不便操作，不符合GB14881-2013第4.1.3条的要求；预处理车间、配料间与更衣室排水系统连接处缺少防逆流设施，不符合GB14881-2013第5.1.2.4条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业人员培训落实不到位，不符合GB14881-2013第12.1,12.3条的要求；出厂检验（九月份排骨蒸饺）记录不完整，不符合GB14881-2013第9.1条的要求。

（二十一）宁城哈河源饮料厂

1.生产环境条件方面：该企业生产车间（制水车间、灌装车间）空间狭小，不便于员工操作；桶入口及出口设置过大，无防护，影响灌装车间洁净度；检验室未与生产区域分隔，不符合《食品安全法》第三十三条第一款、GB14881-2013第4.1.3条的要求；桶清洗、消毒设施配备不足，不能满足正常生产加工要求，不符合《食品许可管理办法》第十二条的要求；缺瓶盖清洗消毒设施，不符合GB14881-2013第5.1.3条的要求；灌装间入口未配备更衣设施，不符合GB14881-2013第5.1.5.1条的要求；风淋门控制设施未启动，直接开关，不符合GB14881-2013第5.1.6.1条的要求；检验室布局不合理，缺微生物检验室，不符合GB14881-2013第9.2条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业人员培训落实不到位，不符合GB14881-2013第12.1,12.3条的要求；检验报告检测结果填写不规范，不符合《食品安全法》第五十一条的要求。

（二十二）赤峰塞外旭日食品加工有限公司

1.生产环境条件方面：该企业风干工序到烘烤工序物料流转过程通过人流通道，人流、物流略有交叉，不符合GB14881-2013第4.1.3条的要求。缓化车间略有杂味，排水口缺少防反味、防逆流处理设施，不符合GB14881-2013第5.1.2.2、GB14881-2013第5.1.2.4条的要求；缓化车间温度控制设施不足，不符合GB14881-2013第5.1.9条的要求。

2.生产过程控制方面：该企业采购的原辅材料（复合膜袋）无记录，未提供2017年11月2日检验报告，不符合《食品安全法》第五十条的要求；生产过程控制记录与关键工序生产操作记录不对应，不符合《食品安全法》第四十六条的要求；未提供食品安全事故应急演练记录，不符合《食品安全法》第一百零二条第四款的要求。

3.其他问题：该企业烘烤车间烘烤设施使用液化气罐防护不足，存在安全隐患。

（二十三）赤峰梓俊花生制品有限公司